CEA SHARK 125

0 van 5
CEA004462
Neem contact op
SHARK 125 is uitgerust met een display voor het beheren van alle digitale bediening. In combinatie met de technologie HPC High-Performance-Cutting van de toorts SK125, geeft het elke gebruiker een zeer geconcentreerde en hete snijbalk. Deze eigenschap zorgt voor een zeer hoge precisie en snelheid bij het snijden voor een groot aantal diktes. Shark 125 heeft ook de speciale functie Smart Start Transfer en Smart End Cutting voor een beter beheer van de snede tijdens het begin en einde.
Omschrijving

PLASMA SNIJDEN 120 A
KENMERKEN
SK125-toorts met HPC High Performance Cutting-technologie en coaxkabel
Digitaal display voor de digitale aansturing van alle parameters
Zeer hoog snijvermogen: 120A @ 60%
Meer productiviteit dankzij hoge kwaliteit en snijsnelheid
PLASMA GOUGING
Plasmagutsen is een snelle, economische en gemakkelijkere methode om metaal te verwijderen in vergelijking met traditioneel gutsen door middel van koolstofelektroden. Het vermindert rookemissies en lawaai; bovendien zijn er geen gespecialiseerde operators nodig en is het gutsgebied duidelijk te zien.

CLEAN-CUT
Proces dat een zeer dunne snijbreedte kan produceren om de snijkwaliteit van dunne metalen met gedetailleerde details of complexe vormen te verbeteren. Met dit proces is het mogelijk om dure technologieën zoals laser en waterjet te vervangen.
Het is mogelijk om gedetailleerde sneden te verkrijgen met luchtplasma met behulp van de Clean-Cut slijtdelen die beschikbaar zijn voor de SK125-toortsen voor handmatig snijden en voor die SKM125 die op geautomatiseerde systemen zijn gemonteerd. Clean-Cut slijtdelen produceren een smallere snijbreedte met een meer geconcentreerde boog, ideaal voor het snijden van dunnere materialen (tot 2 mm) met een maximale snijstroom van 45A.

SLIMME START-OVERDRACHT
Innovatieve elektronische schakeling tijdens het ontsteken van de boog zorgt voor een optimale en geleidelijke omschakeling van de pilootboog naar de snijboog, door te zorgen voor een onmiddellijke stabiliteit van de plasmastraal voor een langere levensduur van de slijtdelen van de toorts.

SLIM EINDE SNIJDEN
Aan het einde van het snijproces neemt de stroom geleidelijk af tot een optimale waarde, wat het losmaken van onderdelen op een efficiënte manier bevordert. Behalve dat het geluid aan het einde van het snijden tot een minimum wordt beperkt, voorkomt deze inrichting ook de noodzaak dat de operator de stukken handmatig moet scheiden, waardoor schade aan de uiteinden van het snijvlak wordt vermeden.

Beoordelingen

Er zijn nog geen beoordelingen.

Wees de eerste om “CEA SHARK 125” te beoordelen

Je e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *

Bekijk overige producten

Beschrijving

PLASMA SNIJDEN 120 A
KENMERKEN
SK125-toorts met HPC High Performance Cutting-technologie en coaxkabel
Digitaal display voor de digitale aansturing van alle parameters
Zeer hoog snijvermogen: 120A @ 60%
Meer productiviteit dankzij hoge kwaliteit en snijsnelheid
PLASMA GOUGING
Plasmagutsen is een snelle, economische en gemakkelijkere methode om metaal te verwijderen in vergelijking met traditioneel gutsen door middel van koolstofelektroden. Het vermindert rookemissies en lawaai; bovendien zijn er geen gespecialiseerde operators nodig en is het gutsgebied duidelijk te zien.

CLEAN-CUT
Proces dat een zeer dunne snijbreedte kan produceren om de snijkwaliteit van dunne metalen met gedetailleerde details of complexe vormen te verbeteren. Met dit proces is het mogelijk om dure technologieën zoals laser en waterjet te vervangen.
Het is mogelijk om gedetailleerde sneden te verkrijgen met luchtplasma met behulp van de Clean-Cut slijtdelen die beschikbaar zijn voor de SK125-toortsen voor handmatig snijden en voor die SKM125 die op geautomatiseerde systemen zijn gemonteerd. Clean-Cut slijtdelen produceren een smallere snijbreedte met een meer geconcentreerde boog, ideaal voor het snijden van dunnere materialen (tot 2 mm) met een maximale snijstroom van 45A.

SLIMME START-OVERDRACHT
Innovatieve elektronische schakeling tijdens het ontsteken van de boog zorgt voor een optimale en geleidelijke omschakeling van de pilootboog naar de snijboog, door te zorgen voor een onmiddellijke stabiliteit van de plasmastraal voor een langere levensduur van de slijtdelen van de toorts.

SLIM EINDE SNIJDEN
Aan het einde van het snijproces neemt de stroom geleidelijk af tot een optimale waarde, wat het losmaken van onderdelen op een efficiënte manier bevordert. Behalve dat het geluid aan het einde van het snijden tot een minimum wordt beperkt, voorkomt deze inrichting ook de noodzaak dat de operator de stukken handmatig moet scheiden, waardoor schade aan de uiteinden van het snijvlak wordt vermeden.