Lincoln Electric INVERTEC® STT® II

0 van 5
LIK1527-4
Neem contact op
Omschrijving

Beschikt over het Surface Tension Transfer® proces

De revolutionaire STT II stroombron combineert hoog frequente Inverter technologie met geavanceerde Waveform Control Technology™ en biedt een veel betere oplossing dan de traditionele korte boog MIG/MAG. Anders dan CV MIG machines heeft de STT machine geen spanningsschakelaar. STT gebruikt stroomcontrole om de warmte aan te passen, onafhankelijk van de draadaanvoersnelheid, dus veranderingen in elektrodelengte hebben geen invloed op de warmte-inbreng. Lage warmte-inbreng, minimale vervorming waarbij spatten en rook ook tot een minimum worden beperkt – zelfs bij het lassen met grotere draaddiameters en 100% CO2 beschermgas.

Gecontroleerde penetratie en uitstekende controle van de warmte-inbreng – Ideaal voor het lassen van verbindingen met open root, of met dun materiaal zonder doorbranding.
Minder spatten en rook – Stroom wordt optimaal gecontroleerd.
Diverse beschermgassen – mix gas, Helium of 100% CO2 bij grotere draaddiameters.
Goed lasuiterlijk en hogere lassnelheden.
Background en Tailout Current controleren nauwkeurig de warmte-inbreng voor verminderde vervorming en perfecte penetratie.

Beoordelingen

Er zijn nog geen beoordelingen.

Wees de eerste om “Lincoln Electric INVERTEC® STT® II” te beoordelen

Je e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *

Bekijk overige producten

Beschrijving

Beschikt over het Surface Tension Transfer® proces

De revolutionaire STT II stroombron combineert hoog frequente Inverter technologie met geavanceerde Waveform Control Technology™ en biedt een veel betere oplossing dan de traditionele korte boog MIG/MAG. Anders dan CV MIG machines heeft de STT machine geen spanningsschakelaar. STT gebruikt stroomcontrole om de warmte aan te passen, onafhankelijk van de draadaanvoersnelheid, dus veranderingen in elektrodelengte hebben geen invloed op de warmte-inbreng. Lage warmte-inbreng, minimale vervorming waarbij spatten en rook ook tot een minimum worden beperkt – zelfs bij het lassen met grotere draaddiameters en 100% CO2 beschermgas.

Gecontroleerde penetratie en uitstekende controle van de warmte-inbreng – Ideaal voor het lassen van verbindingen met open root, of met dun materiaal zonder doorbranding.
Minder spatten en rook – Stroom wordt optimaal gecontroleerd.
Diverse beschermgassen – mix gas, Helium of 100% CO2 bij grotere draaddiameters.
Goed lasuiterlijk en hogere lassnelheden.
Background en Tailout Current controleren nauwkeurig de warmte-inbreng voor verminderde vervorming en perfecte penetratie.